龍門式加工中心_

龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工大型零件。有定梁式(橫梁固定、工作臺轉(zhuǎn)動)，動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固動，龍門架移動)，橋式(工作臺固定，橫梁移動)也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。

 結(jié)構(gòu)特點

1工作臺

龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進(jìn)，均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。

2龍門

龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

3 滑枕

滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。

4 刀庫

刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。

5 附件頭庫

大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬能頭等。

6 數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列，數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。

7 精度

機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。

龍門加工中心用于：主要用于加工大型零件，對于平臺、孔和其它型腔復(fù)雜面的專業(yè)加工。

龍門加工中心配置不同的各種形式銑頭，只要進(jìn)行一次工件夾裝，自行完成工件五面體的加工車削。對于特大工件(寬 度大、長度長、重量重)的加工，要據(jù)情況選擇不同機(jī)型實現(xiàn)加工。

龍門加工中心按總體布局進(jìn)行分類的話，如下定義：

1：定龍門和動門，其中，橋式布局的方式也歸屬動龍門。

2：定梁與動梁龍門加工中心。

龍門加工中心的作用

龍門加工中心是工作臺移動的數(shù)控機(jī)床，其工作臺移動時有直流或進(jìn)交流詞服電動機(jī)實現(xiàn)X軸向傳，傳動形式據(jù)不同長 度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)。當(dāng)工作臺移動長度越8M時，多采用雙齒輪齒條的傳動方式。

龍門加工中心工作臺以水平或垂直直線兩方向為運(yùn)行軌跡的，可加工大工件，其X軸向?qū)к夐L度是工作臺長度的兩倍， ，再加上兩側(cè)防護(hù)罩所需長度，該機(jī)型要占較大面積的工作場地。

工作臺移動式的龍門加工中心相對來說占地面積就節(jié)省很多了，其工作臺有兩種移動摩擦形式，分別為動、靜兩種，運(yùn) 動特點是均勻、低速時無爬行現(xiàn)象，定位精度較高、牽引力上、精度保持性好、使用壽命長，維修簡單等。但美中不足 的是其抗震與抗沖擊力較差一點。

操作說明

1.操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。

2.按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。

3.設(shè)備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動部件。

4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。

5.機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。

6.上下工件時，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。

7.刀具完成設(shè)定后，請先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無誤。

8.電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。

9.不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。

10.結(jié)束工作離開機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。