浮動鏜刀的車孔方法是將具有正反對稱的兩切削刃的刀頭，動配合安裝在刀桿的方孔中，

車床刀頭可作徑向自由浮動，并自動對準(zhǔn)底孔，即待加工表面的中心。

　　這種切削方法，使正反兩切削刃均勻地擔(dān)負切削，作均衡的對稱切削，從而相互抵消了徑

向抗力，使得刀頭中心始終與工件旋轉(zhuǎn)中心同軸，從而提高了內(nèi)孔車刀的剛度，使切削平穩(wěn)。

浮動鏜刀車孔可用f?L徑~30mm以上的通L的精jiDI'可獲得矗-08“m以上的表面粗糙度值和

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　　浮動鏜刀的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種，當(dāng)車削較大的孔徑時，可采用裝配式'以便于調(diào)

節(jié)徑向尺寸。車床精鏜刀頭可采用外圓車刀修光刃的形式，在平直修光刃的前后端，刃磨或

艘的過渡刃。

　　但是，浮動鏜刀只隨著底孔的軸線切削，而不能改變底孔的直線度和同軸度。因此，在

采用浮動鏜刀時，須首先保證底iL的加工精度，即既有合適而均勻的加工余量，又有良好的

表面直線度和同軸度等形位精度。車床為此，可先采用支承長刀桿的方法加工底孔后，再浮

動鏜孔。

　　車床除此，在使用浮動鏜刀車孔時，還應(yīng)注意以下問題：

　　1)車床刀頭與刀桿方孔須保持間隙配合，配合間隙不大于0.2mm.

　　2)車床刀桿應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)中心重臺，方孔應(yīng)周正平滑，中心線應(yīng)通過主軸軸線，內(nèi)側(cè)面

應(yīng)垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線。

　　3)車床刀頭正反兩切削刃應(yīng)對稱平行，應(yīng)位于工件內(nèi)孔的對稱軸線上，并和車床旋轉(zhuǎn)軸

線平行。

　　4)車床浮動鏜刀只適用于連續(xù)切削，嚴禁進行孔壁有溝槽等的斷續(xù)切削。

　　0.2mm,在使用高速iO頭切削~，應(yīng)選用較小的切削用量，加工余量應(yīng)小于0.2mm,切削

速度為lo-n/m如，進JJ~himrdrk",并加注足夠的冷卻液。

　　6)浮動刀頭應(yīng)有足夠的強度和耐磨性，以防止切削刃磨損，影響加工質(zhì)量。

　　7)為及時消除切屑，要時，可采用高壓泵注入冷卻液。